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            全自动冲床安全技术任务和优势

            发布日期: 2018-01-08
            浏览人气: 628
            全自动冲床特点优势:
            1、高速冲床偏心轴设计无误差,强度远大于一般曲轴设计,可承受较大的能力输出而且不易变形。
            2、全自动冲床先进、简易的操控系统,保证滑块运转及停止的准确性。
            3、配备反侧负载动态平衡装置,预留上模重量,可抵消往复运动生产的惯性,以平衡冲床在高速运转时的震动,实现高速运转的工作平稳性,不锈钢管子自动冲床,提高主要零件的使用寿命。
             
            全自动冲床安全技术工作的任务:
              1、改变手入模内的操作方式,实現模外作业,是保证冲床安全的根本措施。
              企业可以根据生产类型的不同,采用自动线、多工位冲床、多工位模、机械化进料、合并工序(连续模、复合模>等各种措施,保障冲压作业的安全,并提髙质量和效率,这是冲压技术发展的方向,也是企业技求改造的一项重要内容。
              但是以上措施只适用于大批量流水生产类型,改造的时问较长,投资较大,技术上要求髙,文行起来有很多困难。
              当前,中小企业的冲压生产应从实际出发,在原有模具上添加简单送料机构,实现模外作业。也吋以对现有模具的定料、出件、清废等机构加以改进,缩短模内作业时间,减少模具闭合区的范围,达到便于操作、保障安全的目的。
            机械操作安全防护
              2、改造冲压设备,保证机床安全。
              现有冲床离合器、制动器、操纵系统、电器控制系统等方面大都存在一些问题,容易出现运动失控现象(连车或滑块下墜)。为了防止这种情况出现,应对常见事故做出分析,釆取措施,建议设备制造部门在产品结抅上加以改进,同时对本企业冲床进行安全技术改造。
              3、为操作者提供人身安全防护装置,防止误操作造成的伤害事故。
              冲床安全装置的种类很多,可以归纳为隔离保护(如双手起动开关、栅栏式、挡板式、拉手式、拔手式安全装置)和制动保护(如光电式、感应式、接触式安全装置)两大类。
              这些防护装置的主要作用是保证送料作业的安全,同时在出件和清废作业中配备其他辅助设施,以保证冲床作业的全面安全。
              防护装置一方面会对正常冲压作业产生—些干扰,另一方面各种装置都有一定的使用范围限制,装置和设施都有发生故障和失效的可能。因此除了要在技术上加以改进之外,还应有保证装置出现故障时能够闭锁高速冲床的措施,以防止在设置防护装置以后仍然发生伤手事故。
              防护装置的配置可在大面枳上实现冲床作业的人身保护,防止误操作造成的伤害多故。各企业应该拫椐具体的生产条件,枳极研制和采用各种防护装置。
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