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            全自动数控车床做好维护,保持特征

            发布日期: 2017-12-25
            浏览人气: 552
            全自动数控车床操作规程:机床发生事故时应立即按总停按钮,全自动数控机床厂,保持事故现场,报告有关部门分析处理。不准在机床上焊接和补焊工件。工作后将机械、液压、气动等操作手柄、伐门、开关等板到非工作位置上。停止机床运转,切断电源、气源。校对机构运动是否有足够行程,调正并固定限位、定程挡铁和换向碰块等。由机动泵或手拉泵润滑部位是否有油,润滑是否良好。机械、液压、静压、气动、靠模、仿形等装置的动作、工作循环、温升、声音等是否正常。压力(液压、气压)是否符合规定。确认一切正常后,方可开始工作。
             
            全自动数控车床维护保养:装卡零件要轻拿轻放,数控机床,大件或者重件在装卡前 垫上木版,以免损伤台面。严禁在床身及台面上敲打。在切削中经常清除机床导轨面上铁屑,保持导轨面、滑动面清洁。每日班后都要清理铁屑,认真把工作台面及导 轨面、机头,全自动数控机床加工,虎钳等擦拭干净,然后给导轨面加少许机油。床身四周清扫干净,地面无屑。
             
            全自动数控车床特点:
            1.机床床头箱与床身.尾座.托板等各结合面之间手工刮研,整机采用激光干涉仪进行检测,有效的保证Z轴.X轴的定位精度,重复定位精度,反向间隙及机床的稳定性。
            2.机床采用高强度铸铁,添加了铜及铬特殊材料,床身导轨宽度312mm,床身导轨淬火深度达到4mm,有效的提高了机床耐磨性及稳定性。
            3.机床采用日本河谷集中润滑,床头箱润滑采用台湾宝腾摆线泵进行循环强制润滑,针对南方炎热天气,保证了床头箱的清洁度及散热特点,有效的延长了轴承及齿轮的使用寿命。
            4.机床主轴采用瓦房店轴承,主轴通孔φ80mm,机床齿轮采用精密磨削,有效提高了齿轮硬度,降低了机床噪音。
            5.机床采用汉江滚珠丝杠,Z轴滚珠丝杠,X轴滚珠丝杠采用拉伸结构,提高了对工件加工外圆及内孔尺寸的准确性。
            6.全自动数控车床采用国产名牌四工位免抬电动刀架。刀柄尺寸:25x25mm。可选配六工位电动刀架。
            7.主轴箱齿轮使用全磨齿,加入40Cr材料,精度高。
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